Foili ya shabaIna kiwango cha chini cha oksijeni ya uso na inaweza kuunganishwa na aina mbalimbali za substrates, kama vile chuma, vifaa vya kuhami joto. Na foil ya shaba hutumika zaidi katika kinga ya sumakuumeme na antistatic. Ili kuweka foil ya shaba inayopitisha hewa kwenye uso wa substrate na kuunganishwa na substrate ya chuma, itatoa mwendelezo bora na kinga ya sumakuumeme. Inaweza kugawanywa katika: foil ya shaba inayojishikilia, foil ya shaba ya upande mmoja, foil ya shaba ya upande mbili na kadhalika.

Katika kifungu hiki, ikiwa utajifunza zaidi kuhusu foili ya shaba katika mchakato wa utengenezaji wa PCB, tafadhali angalia na usome maudhui yaliyo hapa chini katika kifungu hiki kwa maarifa zaidi ya kitaalamu.

Ni sifa gani za foili ya shaba katika utengenezaji wa PCB?

Karatasi ya shaba ya PCBni unene wa awali wa shaba unaotumika kwenye tabaka za nje na za ndani za bodi ya PCB yenye tabaka nyingi. Uzito wa shaba hufafanuliwa kama uzito (katika aunsi) wa shaba uliopo katika eneo la futi moja ya mraba. Kigezo hiki kinaonyesha unene wa jumla wa shaba kwenye safu. MADPCB hutumia uzito ufuatao wa shaba kwa ajili ya utengenezaji wa PCB (bao la awali). Uzito unaopimwa katika oz/ft2. Uzito unaofaa wa shaba unaweza kuchaguliwa ili kuendana na mahitaji ya muundo.

· Katika utengenezaji wa PCB, foili za shaba ziko kwenye mikunjo, ambazo ni za kiwango cha kielektroniki zenye usafi wa 99.7%, na unene wa 1/3oz/ft2 (12μm au 0.47mil) – 2oz/ft2 (70μm au 2.8mil).

· Foili ya shaba ina kiwango cha chini cha oksijeni ya uso na inaweza kuunganishwa mapema na watengenezaji wa laminate kwenye vifaa mbalimbali vya msingi, kama vile msingi wa chuma, polimaidi, FR-4, PTFE na kauri, ili kutengeneza laminate zilizofunikwa na shaba.

· Pia inaweza kuletwa kwenye ubao wa tabaka nyingi kama foil ya shaba yenyewe kabla ya kubonyeza.

· Katika utengenezaji wa kawaida wa PCB, unene wa mwisho wa shaba kwenye tabaka za ndani hubaki wa foil ya awali ya shaba; Kwenye tabaka za nje tunabandika shaba ya ziada ya 18-30μm kwenye reli wakati wa mchakato wa upako wa paneli.

· Shaba kwa ajili ya tabaka za nje za bodi zenye tabaka nyingi iko katika umbo la foili ya shaba na kushinikizwa pamoja na viunganishi au viini. Kwa matumizi na microvia katika HDI PCB, foili ya shaba iko moja kwa moja kwenye RCC (shaba iliyofunikwa na resini).

Kwa nini foil ya shaba inahitajika katika utengenezaji wa PCB?

Foili ya shaba ya daraja la kielektroniki (usafi wa zaidi ya 99.7%, unene 5um-105um) ni mojawapo ya vifaa vya msingi vya tasnia ya vifaa vya elektroniki. Maendeleo ya haraka ya tasnia ya habari za elektroniki, matumizi ya foili ya shaba ya daraja la kielektroniki yanaongezeka, bidhaa hizo zinatumika sana katika vikokotoo vya viwandani, vifaa vya mawasiliano, vifaa vya QA, betri za lithiamu-ion, seti za televisheni za kiraia, vinasa sauti vya video, vicheza CD, vikopi, simu, kiyoyozi, vifaa vya elektroniki vya magari, vifaa vya michezo.

Foili ya shaba ya viwandaniinaweza kugawanywa katika makundi mawili: karatasi ya shaba iliyoviringishwa (karatasi ya shaba ya RA) na karatasi ya shaba ya ncha (karatasi ya shaba ya ED), ambapo karatasi ya shaba ya kalenda ina unyumbufu mzuri na sifa zingine, ni mchakato wa awali wa sahani laini uliotumika karatasi ya shaba, huku karatasi ya shaba ya elektrolitiki ikiwa gharama ya chini ya utengenezaji karatasi ya shaba. Kwa kuwa karatasi ya shaba inayoviringishwa ni malighafi muhimu ya bodi laini, hivyo sifa za karatasi ya shaba ya kalenda na mabadiliko ya bei kwenye tasnia ya bodi laini zina athari fulani.

Je, ni kanuni gani za msingi za muundo wa foil ya shaba katika PCB?

Je, unajua kwamba bodi za saketi zilizochapishwa ni za kawaida sana katika kundi la vifaa vya elektroniki? Nina uhakika kabisa kwamba moja ipo kwenye kifaa cha elektroniki unachotumia hivi sasa. Hata hivyo, kutumia vifaa hivi vya elektroniki bila kuelewa teknolojia yake na mbinu ya kubuni pia ni jambo la kawaida. Watu hutumia vifaa vya elektroniki kila saa lakini hawajui jinsi vinavyofanya kazi. Kwa hivyo hapa kuna sehemu kuu za PCB ambazo zimetajwa kuwa na uelewa wa haraka wa jinsi bodi za saketi zilizochapishwa zinavyofanya kazi.

· Bodi ya saketi iliyochapishwa ni bodi rahisi za plastiki zenye nyongeza ya kioo. Foili ya shaba hutumika kufuatilia njia na inaruhusu mtiririko wa chaji na mawimbi ndani ya kifaa. Michirizi ya shaba ndiyo njia ya kutoa nguvu kwa vipengele tofauti vya kifaa cha umeme. Badala ya waya, michirizi ya shaba huongoza mtiririko wa chaji katika PCB.

· PCB zinaweza kuwa safu moja na tabaka mbili pia. PCB moja yenye tabaka ni zile rahisi. Zina foili ya shaba upande mmoja na upande mwingine ni chumba cha vipengele vingine. Wakati wa PCB yenye tabaka mbili, pande zote mbili zimehifadhiwa kwa foili ya shaba. PCB zenye tabaka mbili ni tata zenye alama ngumu za mtiririko wa chaji. Hakuna foili ya shaba inayoweza kuvukana. PCB hizi zinahitajika kwa vifaa vizito vya kielektroniki.

· Pia kuna tabaka mbili za solders na hariri kwenye PCB ya shaba. Barakoa ya solder hutumika kutofautisha rangi ya PCB. Kuna rangi nyingi za PCB zinazopatikana kama vile kijani, zambarau, nyekundu, n.k. Barakoa ya solder pia hubainisha shaba kutoka kwa metali zingine ili kuelewa ugumu wa muunganisho. Ingawa hariri ni sehemu ya maandishi ya PCB, herufi na nambari tofauti huandikwa kwenye hariri kwa mtumiaji na mhandisi.

Jinsi ya kuchagua nyenzo sahihi kwa foil ya shaba katika PCB?

Kama ilivyotajwa hapo awali, unahitaji kuona mbinu ya hatua kwa hatua ya kuelewa muundo wa utengenezaji wa bodi ya saketi iliyochapishwa. Utengenezaji wa bodi hizi una tabaka tofauti. Hebu tuelewe hili kwa mfuatano:

Nyenzo ya msingi:

Msingi wa msingi juu ya ubao wa plastiki unaowekwa kwa kioo ni substrate. Substrate ni muundo wa dielektriki wa karatasi ambayo kwa kawaida hutengenezwa kwa resini za epoksi na karatasi ya kioo. Substrate imeundwa kwa njia ambayo inaweza kukidhi mahitaji kwa mfano halijoto ya mpito (TG).

Lamination:

Kama ilivyo wazi kutoka kwa jina, lamination pia ni njia ya kupata sifa zinazohitajika kama vile upanuzi wa joto, nguvu ya kukata, na joto la mpito (TG). Lamination hufanywa chini ya shinikizo kubwa. Lamination na substrate pamoja zina jukumu muhimu katika mtiririko wa chaji za umeme katika PCB.